使用事例|变频器在液压小冲床上的运用

使用事例|变频器在液压小冲床上的运用

 

 

一、液压冲床和机械冲床不同：

 

机械冲床是电机带动皮带轮经过轴同步到齿轮，然后使用曲轴使滑块上下而将曲线运动转化成直线运动的，惯性很大，一般分一级传动二级传动等。

 

液压冲床采用油缸行程完结一次上下直线运动，常见问题是液压密封和油路电路故障较多。惯性极小并可有浅拉伸功用。

 

因为冲床冲裁有作用力，那么就会有反作用力吸收问题，传统机械冲床的反作用力是由机体吸收的，一般大吨位的冲床会采用气液动方法减少风险系数。

 

二、冲压机和液压机有什么区别：

 

?1、冲压机的作业原理一般是曲柄压力机,经过电动机驱动飞轮,并经过离合器,传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动,带动拉伸模具对钢板成型.所谓的双动就是指压力机有两个滑块,分为内滑块和外滑块,内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首要动作压住钢板边缘,内滑块再动作进行拉伸。

 

2、液压机（又名：油压机）使用帕斯卡定律制成的使用液体压强传动的机械，品种很多。当然，用处也根  据需求是多种多样的。如按传递压强的液体品种来分，有油压机和水压机两大类。水压机发生的总压力较大，常用于锻造和冲压.液压机是一种以液体为作业介质，用来传递能量以完结各种工艺的机器。液压机除用于锻压成形外，也  液压机

 

可用于矫正、压装、打包、压块和压板等。液压机包含水压机和油压机。以水基液体为作业介质的称为水压机,以油为作业介质的称为油压机。液压机的标准一般用公称作业力（千牛）或公称吨位（吨）表明。锻造用液压机多是水压机，吨位较高。为减小设备尺度，大型锻造水压机常用较高压强（35兆帕左右），有时也采用 100兆帕以上的超高压。其他用处的液压机一般采用 6～25兆帕的作业压强。油压机的吨位比水压机低。

 

液压冲床首要优点如下：

 

(1)． 快速落料：传统型的油压机特点是压力大而速度慢，所以工用功率也不高。

 

 

 

其压制速度可达400mm/sc以上，且其压制效果比一般机械冲床更好，可广泛运用到五金制品或非金属制品的压制，如典型的产品有铝制品挤压，表壳、表带、眼镜框架及零件、像框、餐具、标牌、锁具、汽车零件和五金零件等。

 

( 2)．拉伸功用：使金属很多的变型成为产品进程叫拉伸，拉伸产品在生活中使用很广，拉伸产品一般由油压机完结，而传统的机械冲床是没有此功用的；如餐具、厨具、电机电器金属壳、罩底板和灯饰零件等产品的拉伸成形。

 

液压冲床的分类

 

因为液压冲床的广泛适用性，使用液压冲床进行加工生产的工艺是多种多样的，因而液压冲床的本体结构方法也是多种多样的。从机架方法看，有立式与卧式。从机架组成方法看，有立柱式、单臂式和框架式，立柱式又可分为四柱、双柱、三柱及多柱式等。从作业缸的数量看，有单缸、双缸及多缸之分。

 

三、用户现场工况：

 

驱动液压油泵的电机直接工频驱动，在做工时，换向阀翻开油缸进油侧，油缸开端下行下压做工，当到达下止点行程开关时，换向阀翻开另一边，油缸开端 相反方向运动，油缸开端上行至上止点，完结一次作业，在操作人员上下需求冲压的物料时，此刻的等候时刻，但驱动液压油泵的电机是在恒速50HZ全速运转的，此期间归于浪费能源时刻。

 

四、易驱变频器改造计划：

 

整个液压冲床的各个环节的作业内容不变以及油缸下行红外线防压手保护功用有效等，需求改造的环节在于操作人员上下需求冲压的物料时，此刻的等候时刻，在等候时，使电机低频运转并处于低循环保压状况，当是要作业时，操作人员知道按动操作台上的双手启动按钮即可开端正常供油操作，整体作业使用2段速度运转，油缸下行作业时，电机加快，操作人员上下物料时，电机低频保压作业。二手冲床回收?

 

五、液压冲床作业内容：

 

 

 (1)、福建某大型集团公司液压冲床改造现场：

  

 

  (2)、小冲床改造参数及接线图

 

 

接线图说明：DI1接KM1常开点 ，DI2接下降继电器KA常开点,SB1/SB2防压手下降按钮，SB3手动下降按钮，SB4手动上升按钮，SA1手动自动切换，SA2快慢速切换，SQ1下限行程，SQ2上限行程。

 

 (3)、设置参数表：

 

 

 

六、结束语：

 

该改造计划已在福建某大型集团有限公司成功运用，并比原先的工频控制计划的节电率高达50%，整体设备成本及保护成本、接线等方面大大简化，改造后可到达用户工艺加工要求，得到用户的认可。