一，冲床曲折件呈现裂纹

曲折裂纹多发生在曲折半径和曲折角度要求过于严格的情况下。曲折宽度较小的产品，裂纹在宽度的两头；曲折宽度较大时，裂纹沿着曲折线，在曲折宽度的中部附近发生。别的，曲折线在直角部分往往也会发生裂纹

冲床曲折件呈现裂纹的消除办法：

(1)沿曲折线发生裂纹时应采取的办法。

①曲率半径一守时，板材越厚，或曲折宽度越长，就越容易发生裂纹。运用SPCC种类钢板，如R/t<0.5,就会发生裂纹。因而，R/t设计成0.5以上，能够避免裂纹的发生。

②使曲折线与纤维方向成直角。但压延资料，因曲折极限在纤维方向和垂直方向有所不同，当挨近极限曲折加工时，有必要考虑板材下料时的曲折线和纤维方向的联系。

③有毛刺的一边放在曲折的内侧。

④去除毛刺。

⑤只对曲折线的毛刺部分进行退火。

⑥把毛刺这一边的剪断面先紧缩成45度角，然后再曲折。

⑦超越厚板曲折极限而又要曲折成小R时，采用附加反压法。该办法是在自由曲折模中，下模运用强力顶料板，它能在曲折过程中对板的变形部分增加紧缩应力，然后能够使最小曲折半径明显减小，避免裂纹的发生。完结V形曲折后，制品曲折半径的外侧形成了一个平台，它是由顶料反压形成的。

(2)与曲折线成直角部分发生裂纹时采取的办法。

①将曲线从毛坯端面后移(2t+R)，或者将曲折线对齐毛坯端面，则需制出(1.5-2.0t+R)的空槽。

②进行中空曲折加工时，首先应考虑冲出大于板厚2～3倍的槽，然后进行曲折，或者在前道工序中开出圆形的工艺孔，然后进行冲床（切口）——曲折加工。

冲床曲折件

二，冲床曲折件呈现翘曲

曲折线外侧因为拉伸应力效果，发生紧缩变形，而内侧又存在相反的应力和应变，因而制品就会呈马鞍形。当H/t小于6-7时，翘曲率H/t最大为2/1000，大于6～7时，翘曲率为1/1000以下。与材质、压延方向没有太大联系。二手冲床回收

冲床曲折件呈现翘曲的消除办法：

(1)当薄板的翘曲量很小时，型腔要紧紧贴住曲折线的中央部分。

(2)在加工条件严格时，首先要测定翘曲量，其次，使冲头只按翘曲量进行反曲折。这种反弯法最好在冲头和模座的中间用衬套夹紧并在两头固定。