二手冲床产品的冲孔翻边一般主要是为下一步的攻丝或其他工序做准备。在一般的翻边过程中经常会出现破裂、毛刺、变形等一系列的问题，其实冲孔翻边很简单，注意这些要点就能翻出漂亮的边：

(1)二手冲床件一次内孔翻边的变形程度不能过大

冲孔翻边是在预先冲有孔的毛坯上（有时也可不预先打孔），沿孔边翻成竖立凸缘的二手冲床方法。孔的翻边，其主导强制性的变形是材料沿切线方向产生的拉伸变形，而且越接近口部变形越大，变薄也越大，因此，容易出现孔缘开裂的缺陷。为了防止孔的边缘拉裂，二手冲床件一次内孔翻边的变形程度不能过大。如果翻边高度较大，可以分多次翻边。

(2)冲孔翻边的翻边系数不能太小

在冲孔翻边中，变形程度是以翻边前的孔径与翻边后孔径的比值，即翻边系数K来表示。显然，K值越大，变形程度越小，K值越小，变形程度越大，翻孔边缘越可能破裂。翻边时孔边不破裂所能达到的最大变形程度的足值，称为许可的极限翻边系数。为了防止边缘拉裂，孔翻边的翻边系数不能过小，应大于极限翻边系数。生产实践表明，极限翻边系数不仅和材料的种类和性能有关，而且与预制孔的加工性质和状态（钻孔或冲孔，有无毛刺），毛坯相对厚度，以及翻边凸模的形状等因素有关。

(3)冲孔翻边的翻边高度不宜过大

冲孔翻边高度一般不应大于极限值，否则，翻孔边缘容易开裂。如果二手冲床件要求高度大于极限值，就不能一次直接翻边成形，这时，如果是单个毛坯的小孔翻边，应采用壁部变薄的翻边，如自攻螺钉翻孔。如果是大孔的翻边，则用拉深、冲底孔再翻边的方法。

(4)冲孔翻边的预孔不宜有较大的毛刺

冲孔翻边的预孔的加工质量对极限翻边系数有较大的影响。钻孔后去毛刺的预孔，极限翻边系数小，对翻孔成形有利，用冲孔模冲出的预孔，如若存在毛刺，极限翻边系数大，对翻孔不利。这时，如果要求的翻边系数小，极容易导致翻孔开裂，采取将带毛刺的一侧朝上，再进行翻孔可减轻翻孔开裂的现象。

(5)冲孔翻边凸模的圆角半径不宜过小

对于有预制孔的翻边，翻孔凸模圆角半径尽量取得大些，最好做成球形或抛物线形。这样，翻孔力较小，翻孔质量也好。

(6)孔翻边的凸模和凹模间隙不宜过大

为了避免或减小收缩，孔翻边凸、凹模间隙不宜取得过大。若模具间隙过大，材料在翻边时没有靠拢凹模，产生较大收缩，还可能产生残留弯曲变形，影响制件的翻边质量。

(7)翻孔时，竖边口部厚度的变薄不能忽视

翻孔时，变形区基本上限制在凹模圆角以内，变形区材料在单向或双向拉应力作用下，切向伸长变形大于径向压缩变形，二手冲床回收导致材料厚度减薄。翻孔竖边口部的变薄最大，当此厚度减薄过大，材料伸长超过材料的极限延伸率时，就发生所谓的p破裂（因伸长过大，材料塑性不足引起的开裂称力肛破裂；因成形力过大，材料强度不足而引起的开裂称为a破裂）。冲孔翻边时，翻边系数K值越小，变形程度越大，竖边口部厚度减薄越大，越容易发生破裂，故翻孔时，竖边口部厚度的变薄不能忽视。