在二手冲床的冲压加工中，模具损坏是一个较为常见且令人困扰的问题。模具的损坏不只会影响生产进度，添加生产成本，还或许导致产品质量下降。以下将具体讨论在二手冲床冲压加工中模具损坏的常见原因。

一、设备老化与精度下降

二手冲床通过长期的运用，其内部零部件会呈现不同程度的磨损和老化。

例如，滑块与导轨之间的磨损会导致滑块运动的精度下降，然后使模具在冲压过程中受力不均匀，简单构成模具部分过载而损坏。

此外，二手冲床的传动系统，如皮带、齿轮等，也或许因磨损而呈现传动不稳定的状况，这会导致冲压速度和压力的波动，对模具产生冲击和额定的应力，加速模具的损坏。

以一台运用多年的二手冲床为例，其滑块与导轨的空隙过大，在冲压时模具无法准确对准，使得模具的刃口部位接受了不均匀的压力，终究导致刃口崩裂。

二、模具装置与调试不妥

在二手冲床的运用中，模具的装置和调试至关重要。假如装置不结实，在冲压过程中模具或许会产生松动，导致模具的运动轨道产生误差，然后与冲床的其他部件产生碰撞，构成模具损坏。

调试时，假如上下模之间的空隙调整不合理，空隙过大或过小都会影响模具的正常作业。空隙过大，冲压件的尺度精度和断面质量难以保证；空隙过小，则会添加模具的磨损，乃至导致模具卡死和破裂。

比方，在装置模具时，紧固螺栓没有拧紧，冲压过程中模具产生位移，与冲床的作业台产生碰撞，致使模具严峻变形。

三、模具资料与热处理质量不佳

二手冲床所运用的模具，假如其资料自身质量不过关或许热处理工艺不合理，会下降模具的强度和韧性。

例如，模具资料中存在夹杂物、气孔等缺点，或许在热处理过程中呈现过热、过烧、脱碳等问题，都会使模具在冲压时简单呈现裂纹和断裂。

一些低质量的模具资料，在接受较大的冲击力时，无法反抗瞬间的应力会集，然后导致模具的早期损坏。

四、冲压工艺参数不合理

冲压工艺参数，如冲压速度、冲压力、压料力等，对模具的寿数有着重要影响。

在二手冲床上，假如冲压速度过快，会使模具在瞬间接受巨大的冲击载荷，简单导致模具的疲惫损坏。

冲压力过大，超过了模具的承载能力，会使模具产生塑性变形乃至破裂。

而压料力缺乏时，板料在冲压过程中简单产生窜动，导致模具刃口磨损不均，缩短模具的运用寿数。

以高强度钢板的冲压为例，假如冲压力设置不妥，模具或许无法有用冲裁，反而会在刃口部位产生巨大的应力，导致模具损坏。

五、光滑与冷却缺乏

良好的光滑和冷却可以削减模具与板料之间的冲突，下降模具的温度，延长模具的运用寿数。

在二手冲床的冲压加工中，假如光滑缺乏，模具与板料之间的冲突力会增大，导致模具外表磨损加重，乃至呈现咬合现象。

冷却缺乏则会使模具在接连冲压过程中温度升高过快，导致模具资料的硬度和强度下降，然后简单产生变形和损坏。

例如，在高温环境下接连冲压而没有有用的冷却办法，模具的作业温度超过了其资料的回火温度，使模具的性能急剧下降。

六、模具保护与保养不到位

定时的保护和保养关于延长模具的运用寿数至关重要。

在二手冲床的运用中，假如忽视了模具的保护，如未能及时整理模具外表的杂物和油污，会影响模具的散热和作业精度。

长期不进行模具的保养，如不检查模具的磨损状况、不更换易损件等，会使模具的小问题逐渐堆集成大问题，终究导致模具的严峻损坏。

比方，模具的导柱和导套长期未光滑和检查，呈现了严峻的磨损，导致模具在冲压时导向不准确，构成模具损坏。

七、板料质量问题

运用的板料质量也会影响模具的寿数。

板料的厚度不均匀、外表粗糙度大、存在硬质点或夹杂物等，都会添加模具的磨损和受力不均。

例如，板料外表存在硬质点，在冲压过程中会划伤模具外表，构成微裂纹，跟着冲压次数的添加，微裂纹逐渐扩展，终究导致模具损坏。

八、操作失误与违规操作

操作人员的技术水平和操作规范程度对模具的寿数有着直接影响。

操作失误，如误送料、重复冲压等，会使模具受到非正常的冲击和载荷。

违规操作，如私行调整冲床参数、强行冲压不合适的资料等，会超出模具的规划运用范围，导致模具损坏。二手冲床回收

综上所述，二手冲床冲压加工中模具损坏的原因是多方面的，包含设备自身的老化和精度问题、模具的装置调试、资料和热处理质量、工艺参数、光滑冷却、保护保养、板料质量以及操作等要素。为了削减模具的损坏，提高生产效率和产品质量，需要从设备的挑选和保护、模具的规划制造与运用、工艺参数的优化、操作人员的训练等多个方面入手，采纳综合的办法来防备和解决模具损坏的问题。