冲压件的弯曲工艺对板料表面及冲裁断面的质量要求
作者：大鑫机械 发布时间：2022-10-30 09:13:41点击：
在五金冲压件厂，弯曲工艺是加工冲压件常用到的工艺，但弯曲工艺要求金属板料的表面不能有缺陷，并且用于弯曲加工的冲裁件的断面要求也较高。这是什么原因呢？
1.要求材料表面不得有缺陷。是因为如果金属板料表面有质量问题，弯曲加工时容易断裂。
2.弯曲加工要求冲裁件的断面光洁无毛刺。板料在冲裁或剪切后，如果剪切表面不光洁，有毛刺，形成应力集中，会降低了金属材料的塑性，使允许的最小弯曲半径增大，因此不宜采用最小弯曲半径为零件的圆角半径，而应尽可能大些，当必须弯曲小圆角半径时，就应该先去掉毛刺。在一般情况下，如毛刺较小，可把有毛刺的一边放于弯曲内侧，使用其处于受压区，以防止产生裂纹。
总得来说，之所以对材料的表面及断面质量有一定的要求，是因为这些质量问题会影响到最小弯曲半径值，而最小弯曲半径是确定弯曲加工是否会发生断裂的一个重要数据。所以弯曲加工时，在选用材料上，以及毛坯的制备上，一定要注意其质量问题，否则加工出的金属冲压件会有裂纹，严重的还会断裂直接成为废品。
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