1.电动式模高调整
2.模高显示精度0.01
3.寸动功能 单动功能 联动功能
4.连动具有0°及90°定位停车功能
5.六组批量控制
6.二组斜槽控制
7.油压锁模
8.油压式机座螺桩
9.油压式举模器和举模臂
10.润滑式冷却循环机
11.独立式电控箱
12.主机正逆转装置
13.一体式刹车离合
14.弹簧式防震垫脚
15.工作灯
16.维护工具及工具箱
1.齿轮送料机(宽度选择:150/200/300/400)
2.NC伺服送料机
3.双头料架(油压式扩张/手动扩张)(宽度选择:200/300/400)
4.S型整平机
5.吨位检测仪
6.下死点监测器
7.电控箱空调
8.变频永磁电机
1、经常保持中心柱,滑块导柱的干净,以及架模时保持模具底板无脏物,以确保平台的洁净避免划伤。 2、新机在使用1个月时,飞轮处加黄油(包括送料机),如果长时间没有加油,会导致飞轮内部磨损,影响机床的性能,以后每次保养时也需加(耐高温150℃以上的黄油)
3、机台循环油的更换:新机在1个月内更换1次,以后每隔半年更换1次,保证机床的正常运行和精密度(32#机械油或美孚1405#)
1、开机前应将设置在控制面板上的调速电位器(W)调到最低点(O点)位置。
2、在总电源开关(DK)接通后,电源指示灯亮,相序指示灯也应亮,否则应检查相序是否正确。
3、用钥匙开关接通控制回路后断相。指示灯三只应同时亮,否则应检查,排除故障。
4、顺时针调整“调速”电位器,主电机带动飞轮启动,转速应平稳无震荡,无冲击等现象存在。
5、在接通主离合器过程中,应左右手同时操作。在正式冲压过程中应接通外控按键开关,并使调机按键开关处于复位状态,才能正式工作,否则送料开关和模具故障信号失控。
6、在正式冲制过程中,由于主电机的静差率随不同负荷有变化,故在冲制不同零件时,可用设置在控制板上的电磁记数器,对转速进行校正。