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冲床件不平坦,呈现凹形圆弧面的原因主要有以下几个方面：
1)普通冲床中,毛坯初受凸模压力时,会产生弹性翘曲,在凸模下面产生凹形圆弧面。若空隙适中,剪裂及时进行,弹性翘曲会基本消除。当空隙偏大时,毛坯在刃口处所受弯曲与拉伸严重,剪裂推迟进行,翘曲得不到消除而遗留在冲床件上成为凹形圆弧面。当间膜偏小时,因落入凹模洞口的冲床件尺度稍大于洞口尺度,工件受挤发生翘曲,构成凹形圆弧面。消除的方法是在冲床模上设压边设备〔如弹压卸料板)及弹性顶料设备抑制弹性翘曲,当空隙小时修整冲床空隙可消除工件的凹形圆弧面。
2)凹模洞口直壁段有反锥度或顶料板与工件触摸面积小形成工件呈现凹形圆弧面。消除的方法是修去凹模洞壁的反锥度及更换顶料板。
3)当冲床件形状复杂时,由于工件周边的冲床力不均匀,形成工件翘曲不平。消除的方法是增大压边力。二手冲床回收
4)在冲模与冲床件之间有油、空气或杂物存在时,也会使冲床件产生挠曲,特别对薄料、软料工件影响较大。消除的方法是,留意加强清洗工作,当存有空气时可在冲模上设计排气孔。
