常见金属材料的冲床功能分述如下:

(1)铜及铜合金的冲床功能

冲床常用铜及铜合金材料有紫铜(即纯铜)、黄铜和青铜等。纯铜和H62、H68黄铜的冲床功能都好,同样变形条件,H62较H68冷作硬化严峻。青铜比黄铜的冲床功能差,不同商标间功能不同也较大。因青铜比黄铜冷作硬化严峻,因而需要较多的中心退火。

(2)铝和铝合金的冲床功能

冲床常用铝和铝合金有纯铝、硬铝、防锈铝和锻铝等。纯铝的强度很低,在机械产品上较少选用。硬铝、锻铝和防锈铝都是铝合金,它们在退火状况下有较好的塑性,适于冲床加工。对能用热处理强化的铝合金,如硬铝和锻铝等还可用淬火的方法来获得较高的塑性及对冲床有利的综合机械功能。但有必要把握好淬火加热温度,假如过烧,会严峻恶化合金的冲床功能。热处理淬火今后,铝合金的强度会随时刻逐步增大,而塑性却随之下降,这种现象称为时效强化。对有时效强化特点的铝合金在多工序冲床中心的淬火处理今后有必要赶在时效强化发展之前进行下一道冲床工序。大多数防锈铝冷作硬化比较严峻,在冲床复杂零件时,一般要进行1~3次中心退火。铝合金在温热状况下冲床可以改善其冲床功能,但有必要留意把握好加热温度及选用耐热润滑剂等。

(3)钼及钼合金

钼在常温下有较高的强度,所以不太适合塑性变形,生产中常对其选用加热冲床方法。加热冲床时应留意操控其加热温度。温度过低时,变形抗力过大y温度过高时,钼及钼合金又易氧化。冲床时还应留意对模具等进行预热、选用较低的冲床速度及运用耐热润滑剂等。由于钼及其合金的冲床变形抗力较大,故在多工序冲床中要进行中心退火,以消除加工硬化和内应力。中心退火温度约为1000℃~1100℃。

(4)镁合金

镁合金在室温下塑性低,在较高温度下塑性较好,所以对镁合金一般选用加热冲床。加热冲床的留意事项和铝、钼两种材料基本相同。镁合金板的机械功能有显著的方向性差异,热状况下强度很低,所以拉深变薄现象比较严峻。另外镁合金加热时简单“焚烧”起火,生产中要留意安全。二手冲床回收

(5)钛及钛合金

钛及钛合金的强度较高,变形力大,冷作硬化程度强烈,除对少量商标用于冲床变形程度不大的零件时运用冷态冲床外,大多选用加热冲床。冲床钛及钛合金时应来用尽可能低的冲床速度。