最近发现很多冲床工人在将冲床模具装置到冲床上的进程中还不够熟练，所有今日经过图解，来一步一步的教我们如何正确快速的装置冲床模具：

装置冲床模具首要了解冲床上的三个部位:行程螺杆、模具压盖和作业台。如下面图中所示。

1、有必要要了解运用的冲床的结构和作业进程，并仔细检查冲床是否能够作业正常。

2、整理冲床的作业台面，将冲床模具放在作业台上，分开上下模，并在凹模和凸模之间垫上一块垫铁，以使凸模不进入凹模。

3、用冲床扳手调理冲床行程螺杆到最短方位，搬动飞轮（或运用点动按钮），使滑块降到下死点，在滑块下降的进程中将模柄导入滑块平面的模柄孔中。行程螺杆的方位如图：

行程螺杆

4、运用冲床扳手调理冲床滑块连杆使滑块下行，直到滑块下平面与冲模上模板的上平而触摸，然后拧紧模具压盖上的螺栓，将上模紧固在滑块上。下图为模具压盖。

模具压盖

5、搬动飞轮（或运用点动按钮）分开上、下模，取出垫铁。

6、搬动飞轮（或运用点动按钮），使滑块降到下死点，调理冲床滑块连杆使滑块缓慢下降并移动下模，使凸模进入凹模1mm左右。

7、调查上、下模刃口间的空隙是否均匀，若不均匀，则用木槌轻击下模，直到空隙均匀停止，用压板压紧下模。这儿需要留意的是在敲击模具的时候，一定要运用木槌或者铜棒防止损坏模具。紧固下模时，需要按对角次序紧固螺栓。

8、搬动飞轮（或运用点动按钮），试冲一纸板，调查断面情况，判别空隙是否均匀，若不均匀，则再调整，直到空隙均匀停止。

9、调整好后，铲除模具和作业台上的杂物，启动冲床，空冲一次后再试冲铁板。

10、调查冲床件的断面情况，若周边毛刺不均匀，则再次调整空隙并试冲，直到周边均匀停止。

11、根据试冲钢板情况调理滑块连杆，使凸模进入凹模深度最小（只要能冲下钢板即可，以延长冲床模具寿数）。

12、调整结束后，开动冲床，进行试冲。

13、对试冲零件进行检测，对呈现的产品缺陷进行分析，经过调试模具以解决产品呈现缺陷的问题。二手冲床回收

14、检测调试结束后，整理冲床周边工具、杂物。开端生产。

至此冲床模具就装置完成了，关于没有装置经历的工人，一定要在有经历的师傅带领下进行装置，防止对模具造成损坏。