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分析材料中化学元素的含量，判定材料的晶粒度等级和均匀度，评价材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的等级，检查材料的气孔、孔隙等缺陷。
材料检查
冲床零件加工的材料主要是热轧或冷轧(冷轧为主)金属板带材料，冲床零件的原材料需要质量证书，保证材料满足规定的技术要求。 如果没有质量证书，或者由于其他原因，冲床零件生产厂可以根据需要选择原材料重新检验。
成形性试验
对材料进行弯曲试验、杯状突起试验，测定材料的加工硬化指数n值和塑性应变比r值等。 另外，对于钢板的成形性能试验方法，可以按照薄钢板的成形性能和试验方法的规定进行。
硬度检测
冲床零件的硬度检查采用洛氏硬度计。 小型且形状复杂的冲床零件，平面小，可用于测量普通台式洛氏硬度计无法检测的情况。
冲床弯曲件的形状和尺寸不符合要求是生产中经常遇到的质量问题，其原因是多方面的，但主要是材料的回弹和定位不确定性等造成的。 从弯曲变形过程的分析来看，中性层两侧受力的方向相反，外侧被拉，内侧被推。 可以看出，弯曲结束后，中性层两侧的材料弹性恢复方向相反，会产生明显的回弹。 弯曲变形一般限于材料的一部分区域，材料的其他部分处于自由状态，弹性回弹受整体尺寸的抑制，因此二手冲床回收零件的形状会发生较大变化。
