不同材质材料如何正确选择油？

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 油的应用非常广泛，可也不是每个厂都会用到油，有些工厂为了省表面的成本，冲一般的材料可能就用点废油，机油什么的，很少用专业的油。在工艺中，由于所的材料不同，所用机的工作速度不同，工件的拉伸系数不同，工件的形状不同，后续工艺要求不同，种种这些因素条件也决定了他们所用的油会有所不同。

因此，在选用油时，一定要仔细的调查清楚以下几个方面的问题：

1.是哪种工艺：冲切？拉深？拉深变薄？弯曲？ 2.工件的材质：何种钢材？铝、铜、合金、矽钢片？ 3.拉伸系数是多少？分几次拉深？ 4.机的吨位？工作速度？ 5.工件的形状如何？在试拉深时，废品所表现出来的问题在哪里？ 

　 针对上述这些具体的问题去了解客户的实际情况，才能更加精准的选择合适的油。目前来讲行业一般现在还是习惯用油性的油，大部分情况还得根据厂方的使用习惯来选择油性的油配方。

针对一些常见的材质，材料，在油选择的时候，有些什么样的具体要求呢？

1.若的是硅钢片，硅钢片是属于比较容易冲切的材料，大多数要求在冲切以后，工件表面能快速干燥，不残留油。同时，还要防止冲切的时候产生毛刺，延长模具使用寿命。

因此，如果是硅钢片的油，尽可能选择黏度略高一些，能挥发的，退火后不产生积碳，具备一定防锈性能的油。

2.如果的是镀锡的钢板，则要考虑选择不含氯的油，防止工件表面发白。

3.如果是的铝或者铝合金，不能选用含氯，硫添加剂的油，否则极易被氧化，一般建议选用PH为中性的油。

4.如果的是不锈钢板，这个过程中容易产生加工硬化现象，要求使用油膜强度高，抗烧结性好的油，要求油有一定的粘度，冷却性也要好。

5，若冲铜或者铜合金的话，也不能选择含氯，硫添加剂的油，要选择有油性剂，流动性好的油。二手冲床回收

6.如果是冲不锈钢的话，一般建议选用不锈钢专用的油，对极压性要求高，工件不起毛刺，对模具保护作用明显。

根据是否要求挥发性而言，油可简单分为不挥发性油和挥发性油，挥发油特别适用于冲孔、、攻螺纹、攻槽等高强度操作。同时它亦非常适用于塑性成形加工中。

根据材料，工艺特点，加工后工艺特点等要求来确定选择哪个配方更合适。